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刷塗、罐裝噴漆、噴槍使用的塗料是「液體」，塗裝後溶劑揮發形成塗膜。相對地，粉末塗料（Powder Coating），有時也稱作粉體塗裝，顧名思義是「粉體＝粉末狀」的塗料。本文將解說粉狀塗料為何能形成塗膜，以及粉末塗料與溶劑塗料的差異與特點。
內容大綱
粉體塗裝原理解析：靜電附著讓粉末塗料均勻覆蓋金屬表面
我們自行塗裝時使用的刷塗或罐裝噴漆塗料是液體，而主要用於工業產品或家庭金屬置物櫃、架子等塗裝的，則是粉末塗料（Powder Coating，亦稱粉體塗裝）。
此塗裝方法的特點是，將微細粉末狀的固態塗料不使用溶劑，而是透過加熱使其熔化後硬化。由於不使用溶劑，因此稀釋劑等揮發性有機化合物的排放量極少，塗料利用效率高，對環境的負擔較低，且塗料損耗少，是其優點。
液體塗料在乾燥過程中溶劑會揮發，因此塗膜不易塗厚（一次塗厚會垂流，若要重塗需間隔時間）。相對地，不含溶劑的粉末塗料，其塗膜較厚，且對金屬的附著性高，因此據說非常適合用於機車的車架、後搖臂、鑄造輪框等部位的塗裝。
因年久劣化而塗裝剝落、佈滿鏽蝕的後貨架。對於這類零件的重新塗裝，塗膜厚實且附著性優異的粉末塗料（Powder Coating）是最佳選擇。
即使以刷塗方式進行應急處理來遮掩瑕疵，也無法持久，短時間內鏽蝕便會再次顯露。因此，透過粉末塗料（Powder Coating）進行根本性的處理是必要的。
為了使粉狀塗料附著，會利用靜電。具體來說，是使用稱為「電暈槍（靜電槍）」的專用設備，讓塗料粒子帶上高電壓，並與空氣一同噴出。如此一來，微細且帶有電荷的塗料會被接地後的塗裝物體電性吸引而均勻附著。
無論是刷塗還是噴塗，液體塗料都需要將塗料直接運送到要塗裝的地方。然而，粉末塗料（Powder Coating）是利用靜電附著，因此即使是彈簧或車架管背面等刷子或噴槍難以觸及的部分，「粉狀塗料也會自行附著在零件上」。
因此，不受操作者技術影響，即可實現塗膜均勻、品質優良的塗裝。
委託施工的Carvek，透過噴砂一次清除舊塗層與鏽蝕。
透過強力的噴砂，數分鐘內即可清除根深蒂固的鏽蝕。裸露的金屬表面容易產生新的鏽蝕，因此盡快進行塗裝非常重要。
高溫烘烤關鍵：粉體塗料如何轉化為高強度塗膜
透過靜電附著的粉末塗料，在常溫下無論等待多久都只是粉末，輕輕擦拭或吹氣便會輕易飛散。因此，要將粉末塗料轉化為塗膜，高溫加熱是不可或缺的。
具體來說，是在約200℃的烘烤乾燥機中烘烤約1小時。如此一來，粉體會熔化流動形成平滑的膜，之後轉變為堅固的塗膜。順帶一提，粉末塗料（Powder Coating）中常見的樹脂成分包括環氧樹脂、聚酯樹脂、環氧聚酯混合樹脂等，這些成分都設計成在高溫加熱後能形成塗膜。
Carvek 提供從素色基本款到金屬色、糖果色、透明色、皺紋漆等近100種粉末塗料，不僅滿足修復需求，也滿足客製化需求。
粉末塗料顧名思義是細緻的粉末狀，單憑此狀態無法進行塗裝。
此時，粉體塗裝專用的靜電槍便應運而生。此靜電槍可連接家用插座（AC100V）產生十萬伏特的高電壓，為粉體塗料施加高電荷。透過將塗裝物體接地，從靜電槍噴出的塗料會因靜電而自行附著在零件上，即使是靜電槍難以觸及的部分也能無遺漏地塗裝。
施工限制與注意事項：材質條件與設備門檻一次搞懂
從利用靜電附著並高溫烘烤的工序可知，進行粉體塗裝的零件材質有以下限制：
1. 必須具有導電性（為金屬零件）
2. 在約200℃的高溫烘烤下不會變質
鐵、鋁、不鏽鋼等金屬沒有問題，但塑膠或橡膠零件則無法使用。此外，烘烤時零件整體的溫度必須從核心開始上升，因此烘烤乾燥機是必備設備。
或許有人會想，小型零件是否可以用熱風槍加熱？然而，粉體塗料會因熱風槍的熱風而輕易飛散。此外，即使從塗料表面加熱，零件本身的溫度若未升高，塗料也無法牢固附著。
如前所述，電暈槍和烘烤乾燥機等設備投資較大，對於以興趣為目的的自行塗裝而言，這是一個較高的門檻，可說是其弱點。
烘烤乾燥是粉體塗裝不可或缺的重要工序。不僅塗料表面，零件本身的溫度需上升至190℃後再烘烤20分鐘，才能發揮塗料應有的性能。
Carvek 開發了適用於粉體塗裝、Gun Coat 和壓克力塗料等烘烤塗料的乾燥機。此乾燥機庫內寬度為1800mm，可烘烤機車車架。
重點整理：粉體塗裝三大優勢與應用建議
雖然粉體塗裝的DIY難度較高，但委託專業業者施工時，具有多項優點與特點。
最大的特點是「塗膜強韌且耐久性高」。將車架和輪框等會受到輪胎彈起的砂石撞擊的部位進行粉體塗裝，可防止塗膜出現刮痕或剝離等問題。如前所述，粉體塗料的塗膜比液體塗料更厚實，因此具有抗衝擊的優點。
此外，透過靜電附著的粉體塗料，即使零件形狀複雜也能減少塗裝遺漏，且防鏽能力優異也是其強項。塗膜厚實也有助於防鏽效果。
考慮到零件本身的升溫時間，以190℃烘烤1小時後，後貨架呈現出美麗的成品。不僅是全車翻新時的得力助手，用於零件單獨翻新也是不錯的選擇。
HOT ROD Black的特點是表面帶有細微的顆粒感。不僅外觀獨特，握持時也不易滑手。粉體塗裝耐久性高，因此非常適合用於綑綁行李的貨架塗裝。
「不易產生塗膜不均」也是不容忽視的優點。使用罐裝噴漆或噴槍塗裝車架或彈簧等形狀複雜的零件時，通常會先塗裝塗料不易附著的背面或陰影處，但仍可能因操作者技術差異而產生塗膜厚薄不均，即所謂的塗裝不均。
相對地，粉體塗裝是帶電的粉末塗料會自行流向導電性好的部分附著，因此即使靜電槍未直接對準塗裝部位，也能均勻塗裝。換句話說，無需依賴操作者技巧，即可實現高品質的塗裝。
然而，粉體塗裝並非萬能。首先，由於需要高溫烘烤，因此無法用於塑膠材質的整流罩或擋泥板。粉體塗料一般不以調色來配合顏色，且塗膜較厚，因此在外裝零件的修補或客製化塗裝的自由度方面，略遜於溶劑系塗料。
不過，對於車架、腳踏、輪框、懸吊零件、後貨架等部位的塗裝，粉體塗裝的優勢是確定的，因此建議在進行這些零件的重新塗裝時，考慮委託專業的粉體塗裝施工業者。
- 重點1：粉體塗裝是將環氧樹脂、聚酯樹脂等粉末塗料，透過靜電附著於金屬上，再經高溫熔化形成塗膜。
- 重點2：相較於溶劑系塗料，塗膜更厚實強韌，耐衝擊且防鏽，因此最適合用於車架、輪框等部位的塗裝。
- 重點3：需要靜電槍和烘烤設備，DIY難度高，建議委託專業業者施工。
